本文摘要：跟十年前比起，中国的数控机床水平提升了很多。十年前中国还生产没法五轴同步机床，如今有数好几家国产品牌了。日本同类产品的售价不得不大幅度下调。 其他一些重型机床也超过了国际先进设备水平，国产五轴机床也是标志性成就。 近年来机床水平的显著变革，使我们在一些制造业领域构建突破。但一些最重要的高端数控设备我们仍并未掌控生产技术，这使我们在大飞机、集成电路生产等一些最重要的制造业领域受到约束。 因此想构建制造业的全面腾飞，高端数控设备仍是必需攻下的难题。

跟十年前比起，中国的数控机床水平提升了很多。十年前中国还生产没法五轴同步机床，如今有数好几家国产品牌了。日本同类产品的售价不得不大幅度下调。

其他一些重型机床也超过了国际先进设备水平，国产五轴机床也是标志性成就。　　近年来机床水平的显著变革，使我们在一些制造业领域构建突破。但一些最重要的高端数控设备我们仍并未掌控生产技术，这使我们在大飞机、集成电路生产等一些最重要的制造业领域受到约束。

因此想构建制造业的全面腾飞，高端数控设备仍是必需攻下的难题。　　在先进设备技术上，我们仍正处于追随阶段。中国的数控机床在高速、仪器方面还有阶段性差距。

某种程度规格的产品，国外机床扭矩大约是国产机床的三倍，精度也高达相似一个数量级。　　数控机床是一个生产环节近于简单的产业。国产机床的技术瓶颈，很难归结单个明确环节。

大体来说，数控机床由数字控制系统和机床构成。中国在这两方面都有差距。　　一方面，高性能数控系统是要求整台机床性能和成本的关键因素。

今年南京博览会上展览的国产高端数控机床，使用的都是西门子或法那科等外国公司的数控系统。国内数控系统在高速、低精、五轴加工和智能化功能方面，比较世界先进设备水平有显著差距。

这是由于国内数控系统的体系结构（硬件平台、软件平台、现场总线）、高速低精控制算法、控制器驱动的综合差距所造成的。另一方面，电主轴、双摆头、收钱、纳米精度光栅等功能部件，及整机设计生产的核心技术，也是中国生产高端机床的关键制约因素。我国数控机床整体技术的提升，最后必不可少先进设备功能部件产业的反对。

　　可观的国内市场需求是夹住技术变革的一个积极因素，可以预期，到2020年，制造业各领域必须的高档数控机床，将有大量产于国内。

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